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滑閥式真空泵的性能規(guī)范：幾何抽速為150升/秒，極限壓力為1帕（8ⅹ10-3托）。適用于真空冶煉、真空干燥、真空鍍膜、真空浸漬以及其它真空作業(yè)上?；y式真空泵可單獨(dú)作用，也可作為其它真空泵的前級(jí)泵使用，但不適用于自一容器抽至另一容器作輸送泵用。當(dāng)抽除含氧過(guò)高的、有爆炸性的、對(duì)黑色金屬有腐蝕性的、對(duì)真空油起化學(xué)反應(yīng)的、有水的、有塵埃的等氣體時(shí)，應(yīng)加附設(shè)裝置。本型泵可單獨(dú)使用，也可作為擴(kuò)散泵、油增壓泵、羅茨泵等高真空泵的前級(jí)泵，相對(duì)于旋片式真空泵，H型滑閥泵比較耐用，滑閥式真空泵使用壽命長(zhǎng)。該泵在真空鍍膜、真空熱處理、真空燒結(jié)、分子蒸餾、航空模擬試驗(yàn)使用較多。

1、經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)配重，振動(dòng)少，噪聲低。

2、軸承密封室單獨(dú)供油，與泵腔隔開(kāi)，避免了雜質(zhì)進(jìn)入軸承、密封過(guò)早損壞。

3、根據(jù)用戶要求，可附帶副油箱，達(dá)到冷卻真空油分離雜質(zhì)的作用。
 

滑閥式真空泵上裝有氣鎮(zhèn)機(jī)構(gòu)，特點(diǎn)是能加速抽除蒸汽而不致污染油質(zhì)。如當(dāng)滑閥式真空泵只抽除永久性氣體時(shí)，氣體不因壓力增加而液化，則無(wú)所謂泵油的劣化，但是如要用于真空干燥或抽除潮濕空氣，則氣體中不但有永久性氣體而且還有水蒸汽，如果用不帶氣鎮(zhèn)閥的泵抽出這部分水蒸汽時(shí)，蒸汽將液化而溶于油中，油的真空性質(zhì)劣化，因而降低了滑閥式真空泵的抽速和真空度?，F(xiàn)對(duì)水蒸汽的壓縮過(guò)程再進(jìn)一步闡述如下：

1、被泵抽除的水蒸汽，應(yīng)該在壓縮室內(nèi)壓縮，直到排氣閥打開(kāi)為止，若假定滑閥式真空泵內(nèi)的溫度為60℃，則在此溫度下水的飽和蒸汽壓力為20000 Pa(149．4托)，在壓縮過(guò)程中的水蒸汽一旦達(dá)到上述壓力則開(kāi)始凝結(jié)為水，但20000 Pa(149.4托)時(shí)還不能推開(kāi)排氣閥，因?yàn)榛y式真空泵排氣閥是通向大氣又有排氣閥彈簧壓住(排氣閥彈簧按1.2 kgf／cm2計(jì)算)的，也就是滑閥式真空泵泵腔內(nèi)部壓力要壓縮到120000 Pa到(900托)以上才能推開(kāi)氣閥，水蒸汽經(jīng)壓縮以后，到壓縮期已全部凝結(jié)為水，而混入油中。

2、為了滿足抽除潮濕空氣的要求，而又不致于水蒸汽污染油質(zhì)，所以滑閥式真空泵裝有氣鎮(zhèn)機(jī)構(gòu)，其原理是在壓縮過(guò)程中放入一定量的空氣以提高混合氣體的壓力，混合氣體的壓力為空氣分壓力和水蒸汽壓力之和，在蒸汽分壓力尚未達(dá)到泵溫下的飽和蒸汽壓時(shí)，混合氣體壓力超過(guò)排氣閥壓力而打開(kāi)氣閥，使蒸汽來(lái)不及在滑閥式真空泵泵腔中液化而被排出泵外。 

3、滑閥式真空泵氣鎮(zhèn)閥另一用途可用以恢復(fù)真空泵之極限壓力。有時(shí)我們雖用以抽除一般空氣，內(nèi)含可凝性氣體較少，一般氣鎮(zhèn)閥是關(guān)閉的，但當(dāng)時(shí)間久了，油質(zhì)卻逐漸被空氣內(nèi)含有少量可凝性氣體所污化，對(duì)沒(méi)有氣鎮(zhèn)機(jī)構(gòu)的泵而言，只有更換新油，或把泵油加熱，讓液化的蒸汽蒸發(fā)才能恢復(fù)泵原有之極限壓力，而對(duì)滑閥式真空泵氣鎮(zhèn)泵而言，只要打開(kāi)氣鎮(zhèn)閥運(yùn)轉(zhuǎn)1至2小時(shí)即可恢復(fù)真空泵之極限壓力。

4、滑閥式真空泵氣鎮(zhèn)閥的操作十分方便的。當(dāng)需要使用氣鎮(zhèn)閥時(shí)，可以打開(kāi)氣鎮(zhèn)閥的手輪，手輪的開(kāi)度是可以調(diào)節(jié)的，打開(kāi)的多些，摻氣量就大些。反之亦然。所以手輪的打開(kāi)多少視用戶所需的真空度而定。一般來(lái)說(shuō)，手輪完全打開(kāi)的話，其真空度13 Pa(10-1托)。如用戶不需要摻氣，則可以關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥。

1、滑閥式真空泵底座應(yīng)安裝在混凝土的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)的四周應(yīng)留有5至10厘米的槽溝，防止放油或放水時(shí)沾污工場(chǎng)。

2、安裝滑閥式真空泵時(shí)必須先校正水平，然后將地腳螺釘擰緊。

3、滑閥式真空泵在使用前須將泵上的一切塵污全部清除，泵房必須經(jīng)常保持清潔干凈，環(huán)境溫度應(yīng)在5～40℃的范圍內(nèi)。 

4、滑閥式真空泵的吸氣口應(yīng)根據(jù)使用情況，安裝防塵裝置，絕對(duì)防止抽進(jìn)玻璃碎片、砂子、金屬片或氧化物等較硬物質(zhì)，在組裝真空系統(tǒng)時(shí)，也要注意到這些雜質(zhì)。由于滑閥與泵腔內(nèi)壁之間隙很小，所以不允許有雜質(zhì)進(jìn)入，一旦有雜質(zhì)進(jìn)入即會(huì)發(fā)生嚴(yán)重事故，因而事先要采取措施。例如設(shè)置防塵裝置。

5、滑閥式真空泵在粗真空(入口壓力超過(guò)133 Pa(1托時(shí))下工作時(shí)，排氣孔要放出油霧，形狀似煙一樣，造成油霧的原因如下：在粗真空下工作時(shí)，壓縮室的壓力顯著增高，被排氣體從小的排氣口猛烈地沖出，在小孔和排氣閥近旁的油根據(jù)和噴霧器同樣的原理被霧化，和氣體一起被排拙泵外。這油霧不管現(xiàn)象大小，基本上都是有的，另外產(chǎn)生這種油霧，對(duì)于泵滑閥式真空泵并沒(méi)有任何不良影響，但是這種油霧擴(kuò)散于室內(nèi)空氣中，不但能污染空氣，而且能毀損室內(nèi)的地板和器具，為了防止這種污損，所以在安裝時(shí)需將滑閥式真空泵排氣管接到室外。室外排氣管出口應(yīng)朝下，避免雨水滴入。

6、滑閥式真空泵的進(jìn)氣管道應(yīng)該非常嚴(yán)密，即使微小的泄漏都會(huì)影響真空度。進(jìn)氣管路原則上盡可能短，少用接頭和彎頭，與泵聯(lián)接的管道不應(yīng)小于泵的口徑。

7、滑閥式真空泵的冷卻水進(jìn)水管路上應(yīng)裝閥門，可以調(diào)節(jié)少量，控制在工作時(shí)泵水套中的冷卻水溫度在20～40℃之間即可，注意水溫應(yīng)不超過(guò)40℃，以免在水套內(nèi)產(chǎn)生沉垢。

8、被抽氣體如高于40℃，應(yīng)把氣體冷卻至常溫。

9、滑閥式真空泵工作時(shí)，最高溫度不得超過(guò)85℃。

10、滑閥式真空泵在一般工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位應(yīng)在油箱上油標(biāo)的一半左右范圍內(nèi)，不足時(shí)應(yīng)加油補(bǔ)充。

11、滑閥式真空泵換油時(shí)，應(yīng)將1kg左右的油加于泵進(jìn)氣口，其余的油則通過(guò)油箱上的加油孔加入。

12、在滑閥式真空泵上方應(yīng)用300mm的凈空高度，即在泵排氣口處先聯(lián)接300mm高的管子。再聯(lián)接排氣通道。這樣在拆泵時(shí)，只要拆除管子，而無(wú)需搬動(dòng)排氣通道，就可拆裝油箱。

（一）、滑閥式真空泵起動(dòng)前的準(zhǔn)備

(1)檢查滑閥式真空泵皮帶松緊程度起動(dòng)前可以松一些，起動(dòng)后調(diào)節(jié)底座上調(diào)節(jié)螺栓，慢慢拉緊，以減少起動(dòng)力矩。

(2)檢查滑閥式真空泵各部分有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象、電機(jī)轉(zhuǎn)向是否同泵的要求符合。

(3)檢查滑閥式真空泵油箱內(nèi)的油位是否在油箱上的油標(biāo)一半左右。

(4)對(duì)于長(zhǎng)期未工作的滑閥式真空泵，起動(dòng)前應(yīng)用間斷起動(dòng)電機(jī)的方法，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

(5)打開(kāi)冷卻水閥。

(6)冬季如室溫過(guò)低，應(yīng)把滑閥式真空泵加溫后再起動(dòng)，因低溫時(shí)油粘度大，如突然起動(dòng)，會(huì)使電機(jī)過(guò)負(fù)荷和損壞泵的零件。

(7)如油箱上的油鏡油位與停車時(shí)油位有顯著差異時(shí)，必須轉(zhuǎn)動(dòng)泵皮帶輪，使滑閥式真空泵泵腔內(nèi)的存油排入油箱后才可起動(dòng)。在真空狀態(tài)下，同時(shí)較多的油存留在泵腔內(nèi)時(shí)，本泵不允許起動(dòng)。

（二）、滑閥式真空泵起動(dòng):

(1)合上電源的開(kāi)關(guān)、起動(dòng)電機(jī)。

(2)檢查冷卻水是否正常、潤(rùn)滑油是否正常。

(3)運(yùn)轉(zhuǎn)約五分鐘且各方面均正常后，再慢慢打開(kāi)進(jìn)氣閥，以免泵的負(fù)荷急劇增加。

（三）、滑閥式真空泵停車:

滑閥式真空泵的停車尤為重要，否則下次起動(dòng)就有困難，停車原則上要按下列程序進(jìn)行：

(1)關(guān)閉進(jìn)氣管路上進(jìn)氣閥。

(2)打開(kāi)充氣閥破壞泵內(nèi)真空。

(3)待半分鐘左右，切斷電源。

以上手續(xù)不能馬虎，否則當(dāng)滑閥式真空泵停車后由于泵腔中還是真空，油箱中的油就會(huì)源源不斷地流入泵腔，使泵腔中充滿了油，從停車觀點(diǎn)來(lái)看這無(wú)多大危害，但在重新開(kāi)車時(shí)就出現(xiàn)問(wèn)題了，即在泵缸內(nèi)充滿油的狀態(tài)下開(kāi)車時(shí)，轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)過(guò)第一圈時(shí)幾乎全部油都要從排氣口沖出，另一方面，由于油幾乎不能被壓縮，而且粘性較大，一下子就從滑閥式真空泵的小排氣口擠出來(lái)，所受阻力非常大，因此不能電動(dòng)機(jī)要求非常大的起動(dòng)力矩，而且在瞬間使軸及偏心輪增加巨大沖擊力，對(duì)泵及電動(dòng)機(jī)都是非常危險(xiǎn)的，尤其是環(huán)境溫度較低時(shí)更加如此。如按上述程序操作、可避免以上危險(xiǎn)。

（一）、滑閥式真空泵保養(yǎng)：

(1)應(yīng)經(jīng)常注意油位及油的清潔，新泵工作150小時(shí)后換油一次，以后每2～3個(gè)月?lián)Q油一次。如使用條件不好，真空度下降時(shí)，可以縮短換油時(shí)間。

(2)應(yīng)經(jīng)常保持滑閥式真空泵及泵房的干燥清潔。

(3)經(jīng)常注意滑閥式真空泵泵溫及冷卻水和油的溫度。 

（二）、滑閥式真空泵注意事項(xiàng)：

(1)在寒冷地帶，停車后必須將冷卻水套內(nèi)的水全部排凈，否則會(huì)使水套內(nèi)的水凍結(jié)，破壞滑閥式真空泵泵殼。

(2)潤(rùn)滑油應(yīng)用機(jī)械真空泵油(即石油部規(guī)定的SY1634-76，1號(hào)真空泵油，其代號(hào)KK-1)，否則達(dá)不到所要求之真空度。

(3)注意油的清潔，經(jīng)常清洗濾油器中的銅絲網(wǎng)。

(4)如滑閥式真空泵較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，則每隔7～10天開(kāi)泵一次，開(kāi)泵時(shí)間約一小時(shí)左右，以免泵內(nèi)銹蝕。

（一）、滑閥式真空泵拆卸程序：(應(yīng)先放水及放油)

(1)防護(hù)罩。

(2)泵三角皮帶輪，平衡輪．

(3)油管及油泵。 

(4)軸承蓋及密封裝置。

(5)倆泵蓋(連軸承一起拆下)。

(6)滑閥及滑閥導(dǎo)軌組件。

(7)偏心輪、平鍵及軸。

（二）、滑閥式真空泵排氣閥拆卸程序：

(1)螺栓 (2)閥蓋 (3)閥體 (4)其余零件則自行分離。裝配時(shí)，則次序相反。

滑閥式真空泵拆卸與裝配應(yīng)注意：

(1)不能直接用榔頭敲打加工面。

(2)防止碰傷敲毛。

(3)裝入時(shí)要仔細(xì)清洗零件，直至用白布揩刷沒(méi)有污跡時(shí)才可裝入。

(4)注意密封面不能漏氣及漏油。

九、滑閥式真空泵故障現(xiàn)象及排除方法：

故障現(xiàn)象  產(chǎn) 生 原 因  排 除 方 法 

1、滑閥式真空泵真空度不高  (1)油被污染 

(2)密封裝置漏氣 

(3)油管接頭漏氣 

(4)排氣閥片損壞 

(5)排氣閥彈簧斷裂 

(6)各密封面漏氣 

(7)泵內(nèi)有撞擊、卡緊、異聲 

(8)油路阻塞 

(9)吸入氣體溫度過(guò)高 

(10)泵油量不足  (1)打開(kāi)氣鎮(zhèn)閥運(yùn)轉(zhuǎn)1～2小時(shí)可恢復(fù)泵的極限壓力或調(diào)換全部新油 

(2)修理或更換密封裝置 

(3)旋緊螺母 

(4)換新閥片 

(5)換新彈簧 

(6)旋緊螺絲 

(7)修理滑閥導(dǎo)軌，清洗所有零件 

(8)清洗濾油器濾網(wǎng)及油路 

(9)冷卻至常溫 

(10)加油 

2、滑閥式真空泵轉(zhuǎn)動(dòng)故障  (1)電機(jī)負(fù)荷過(guò)大或保險(xiǎn)絲燒斷 

(2)缺乏潤(rùn)滑油 

(3)外物夾住 

(4)振動(dòng)很大  (1)找出負(fù)荷過(guò)大和燒斷原因，調(diào)換保險(xiǎn)絲 

(2)暢通油路，拆洗泵內(nèi)零件。加真空油 

(3)清除外面雜物 

(4))加固地基底座，檢查緊固螺栓 

3、滑閥式真空泵運(yùn)行事故  (1)軸承發(fā)熱 

(2)排氣閥和油管發(fā)熱  (1)稍松皮帶或檢查油路是否阻塞，冷卻水是否足夠 

(2)開(kāi)大冷卻水閥 

4、滑閥式真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)有異常噪聲  (1)異物落入泵內(nèi) 

(2)泵零件松動(dòng)或損壞  (1)拆開(kāi)檢查并清除 

(2)檢查調(diào)整或更換零件